带式压滤机果蔬加工设备

　　原料选择--清选--榨汁--过滤--调和--脱气--脱油--均质--杀菌--灌装--成品。

　　2、清洗：原料通过流水线进行清理洗涤，去除柑橘表面的农残及附着物，然后从流水槽通过提升机到选果输送带。

　　3、榨汁：柑橘类水果的外皮含有精油，这些化合物加热后同不溶物变成可溶性物质，会使果汁产生苦味，新乡领 先机械采用剖半式榨汁工艺，实现果皮与果汁分离，避免可溶性苦味物质的进入。

　　5、脱气：为了尽最大可能避免或减少果汁的氧化，预防果汁色泽和风味的变化，避免因悬浮微粒吸附气体而悬浮在液面上，并防止装罐和杀菌时产生泡沫，热交换器效率，柑橘果汁脱去过量的氧气。

　　6、脱油：过量的柑橘精油混入果汁往往产生异味并引起败坏，因此应除去一部分精油。

　　7、均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。

　　本机引用德国技术并结合中国柑橘、脐橙等水果特性设计而成，全自动化生产，可实现果皮、果汁、囊衣三项分离，出汁率高，果汁不苦不涩口感好，品质高。

　　原料：新鲜橙子或特征相似的水果，如柑橘、柠檬、胡柚、香柚、葡萄柚、蜜柚等。

　　成品包装：无菌大袋/玻璃瓶包装/易拉罐包装/纸盒包装/BIB无菌包装/PET包装/马口铁包装/自立袋装等。

　　本套设备是我公司结合国内外的工艺专为NFC橙汁、FC橙汁的生产而设计的；在生产果汁饮料之外，还可在添加个别设备的前提下，满足多种产品交叉季节复合生产的需求，如柑橘汁饮料、柠檬汁饮料、双柚汁饮料等，本系统里面的全部设备均采用不锈钢（与物料非间接接触的地方）制造，设备配置均以现代化的加工工艺为基础。整个工艺设计与管道连接布置均经过工程师精细计算并考虑果汁原有天然芳香成分的保留，设计的整一个完整的过程及物料传输都在极短的时间与短距离内完成，有很大效果预防了热敏反应产生的风味遗失，同时也降低了原汁在高温状态下氧化反应带来的品质破坏。整条生产线至水果破碎开始，物料都在密闭的环境下处理，通过杀菌和无菌环境下灌装，更大限度的保留了原料的原始风味和营养。压榨后的果汁能够更大程度的获取果汁，并确保果汁中有效营养成分不流失，是真正的“全营养”果汁。操作控制部分采用全自动控制系统，简单易操作方便，稳定性高，可靠性高，有效了不同次产品质量的单一性、均衡性。

　　橙汁生产的基本工艺流程：鲜橙—检果—洗果—榨汁—过滤—杀菌—冷却—离心分离—澄清—过滤—浓缩—杀菌—暂存—调配—均质脱气—杀菌—灌装—杀菌—冷却—吹干—贴标—喷码—包装

　　产品名：水果打浆机,大型水果原浆加工设施生产厂商,大型果汁加工设施生产厂家

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　　产品名：柑橘去皮榨汁机,全自动鲜榨果汁设备,生产浓缩果汁设备,柑橘果汁智能加工生产线

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